電液伺服材料試驗機主要概述WES-B系列微機控制試驗機采用微機控制電液伺服閥加載、主體與控制柜分置的設計，具有操作方便、工作穩定可靠、試驗精度高、加力平穩的特點，適用于金屬、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗。     電液伺服材料試驗機機械結構原理本設備主體部分由高度可調的支撐架[由機座、絲桿及移動橫梁（下鉗口座）組成]和工作框架[由工作油缸、活塞、臺板、支架及上橫梁（上鉗口座）組成]。其工作原理為：由高壓油泵向工作油缸供油，通過活塞運動，推動臺板和上橫梁（上鉗口座）向上運動，進行試樣的拉伸或壓縮試驗。拉伸試驗在主機的上橫梁與移動橫梁之間進行，壓縮試驗在主機的臺板與移動橫梁之間進行。試驗空間的調整通過驅動機構（升降電機、鏈輪、鏈條等）驅動雙絲桿同步旋轉使移動橫梁升降達到。    電液伺服材料試驗機電氣原理   本設備采用三相380V、兩相220V 50Hz交流供電。主回路包括油泵電機和升降電機，在主回路和控制回路中分別接有熔斷器以防止過大的電流，在油泵電機和升降電機前還串聯了熱繼電器以防止電機過載。  電液伺服材料試驗機開箱驗收當您開箱后，請根據定貨合同和裝箱單對設備及附件的數量進行核對并檢查是否完整，如發現短缺或損壞請盡快通知本公司以便及時處理。電液伺服材料試驗機安裝前準備試驗機應安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫為10℃-35℃的房間內，在試驗機的周圍應留出足夠的空間（≥0.7m）供試驗和維護用。試驗機的主體及控制柜應安裝在混凝土基礎上。基礎尺寸根據外形及地基圖規定，留出地腳螺釘及其它電線安裝管道等裝置，基礎的上平面應用水平找正。電液伺服材料試驗機安裝精度的初步校正主體初步校正：使用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個方向校正立柱的垂直度，用在主體底部插入小鐵片的方法調整。掛好地腳螺釘。用水泥砂漿將各地腳螺釘澆固，并填實試驗機與地面間的各處空隙，保養一周。電液伺服材料試驗機液壓系統的連接a.拆除各部捆扎物，用清潔的煤油清洗油管內部。b.檢查接頭處墊圈是否完整，如果由于運輸原因產生破損，應取用本機附帶的新墊圈裝好，以防高壓時滲油。c.使用合適的扳手連接各油管。d.本設備通常采用N68抗磨液壓油，環境溫度過高時適量加入N100液壓油增加粘度。電液伺服材料試驗機電氣安裝本設備供電電壓為三相380V電源”下鉗口座的升降動作是否與按鈕上所示的文字相符，如相反則調換任意二根相線位置。

      一、抗折抗壓一體試驗機用途  本機按GB/T17671-1999水泥膠砂程度檢驗方法試驗要求制作，來用微機控制，具有等速試驗力，等速應力，試驗力保持雙工位的試驗空間等控制模式技計算機實現了試驗數據。試驗曲線的屏幕顯示，磁盤存儲，數據庫管理等功能，連接打印機可輸出實驗數據報告，產品具有精度高，可靠性高，操作方便等特點。二、抗折抗壓一體試驗機主要技術參數名稱抗壓部分抗折部分荷載300KN10KN示值相對誤差≤±1%≤±1%活塞直徑X行程Φ125Х100mmΦ55Х100mm壓板直徑Φ160Φ100壓板間距離200mm200mm加荷速度0-10KN/S0-0.75KN/S試驗力測量范圍：4%-100%施加試驗力誤差：±1%輸入電壓：380V電機功率：0.75KW外形尺寸（mm）1220*510*1280mm主機重量：300kg二、抗折抗壓一體試驗機的安裝安裝時應保持試驗機的水平（水平度≤0.2/1000）,應用0.1/1000.框式水平儀，測量下壓板的平面，如橫或縱水平超出規定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺母。然后接通電源線，本機電器應有接地安全防護裝置，電源電壓變化不超過額定值的±10%。三、抗折抗壓一體試驗機維修與保養1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無振動、無腐蝕氣體影響的環境中。2、試驗機應保持清潔，試驗機無保護層的零件應經常擦油，以防銹蝕。3、試驗機使用半年至一年后應換油一次，換油時，徹底清洗油箱、濾油器。清洗油箱方法可向油箱內或入煤油，清洗后放出，中此重復幾次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈液壓油。如平時發現液壓油混濁嚴重不能再用時，應立即更換，否則會加速液壓各部位磨損，基至影響力值的準確度。液壓油規格，視氣溫不同建議如下：（1）當環境溫度10-20℃時，用GB-443-84N46#（相當于30#機械油）。（2）當環境溫度20-30℃時，用GB-443-84N86#（相當于40#機械油）。4、不使用應將機器用塑料套罩好。

混凝土全自動壓力試驗機主要技術參數1、           載荷:2000KN2、示值準確度：            一級3、        分辨值：           0.1KN4、承壓板間      距離：  320mm5、上下壓力板規格：    220×250mm6、活塞直徑*    行程：直徑250×40㎜7、電機功率：                0.75KW8、輸入電壓：                 380V9、外型尺寸：          880×480×1400㎜10、凈重：                     850kg混凝土全自動壓力試驗機結構簡介試驗機主要有機體、電磁閥、電腦操縱盤表等三部分組成。1、機體部分試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起在試驗機的上橫梁上裝有調節絲杠，大手輪及螺母絲杠可調整試驗機的空載高度，絲杠下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上，當試件與上壓板接觸時，上壓板球座能自調正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓班上刻有試件定位用的刻線，做試驗時試件要對準刻線，下壓板下面設有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸，損壞缸體或油封。活塞與油缸間設有密封裝置，可以防油外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體頂端有環型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。2、液壓操縱部分本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、電磁閥等組成，油泵為直轉式軸向五柱泵，試驗機在出廠時已將安全閥調至適當位置，在正常使用時用戶不可對安全閥進行調整。

   混凝土全自動壓力試驗機主要技術參數1、                     載荷:2000KN2、示值準確度：             一級3、          分辨值：        0.1KN4、承壓板間      距離：  320mm5、上下壓力板規格：    220×250mm6、活塞直徑*     行程：直徑250×40㎜7、電機功率：                0.75KW8、輸入電壓：                  380V9、外型尺寸：      880×480×1400㎜10、凈重：                      600kg混凝土全自動壓力試驗機結構簡介試驗機主要有機體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。1、機體部分      試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起在試驗機的上橫梁上裝有調節絲杠，大手輪及螺母絲杠可調整試驗機的空載高度，絲杠下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上，當試件與上壓板接觸時，上壓板球座能自調正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓班上刻有試件定位用的刻線，做試驗時試件要對準刻線，下壓板下面設有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸，損壞缸體或油封。活塞與油缸間設有密封裝置，可以防油外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體頂端有環型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。2、液壓操縱部分     本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到恢復控制（該速度與安全閥為一體式），卸荷時，可轉動回油閥，油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調至適當位置，在正常使用時用戶不可對安全閥進行調整。

     混凝土自動加壓抗滲儀概述     混凝土是現代建筑中被廣泛使用的一種人造石材，對于某些建筑，例如水土建筑，水下水中，地下和其它建筑工程，要求混凝土建筑具有特殊的性能---抗滲性能，所謂抗滲性，是指混凝土抵水或其它液體（輕油，重油）介質在壓力的作用下滲透的性能。     HP-4.0型混凝土滲透儀，適于作混凝土抗滲性能的測定和試驗研究，同時也可利用它作建筑材料的透氣性的測定和質量檢查。 混凝土自動加壓抗滲儀技術性能1. 允許工作壓力：40公斤/平方厘米2. 工   作  方  式 ：自動加壓3. 一次可作試件數  ：6個4. 試模幾何尺寸： 上口內直徑：174毫米 下口內直徑：185毫米   高 度：165毫米5. 柱塞泵參數：柱塞直徑 12MM      行程10MM往復頻率：136次/分   流量：0.11升/分  6. 功率：90W    轉速：136轉/分7. 外形尺寸：975×650×950mm8. 總重170公斤混凝土自動加壓抗滲儀結構原理HP-4.0型混凝土滲透儀是利用密封容器與其連通的管路系統各處的壓強相等（忽略水頭不計），以水泵施壓，并通過智能數控表保持壓國和在規定的范圍內來進行試驗的簡易裝置。HP-4.0型混凝土滲透儀由機架試模，分離器，水泵，蓄水罐和電氣控制等部分組成，各部分的結構作用分述如下：1.機架是采用型鋼焊接而成的，上面鋪有不銹鋼板托盤，用M10的螺栓將試模座托盤固定在托架上，試模與試模座通過M12的螺栓相連接。中間的“O”形橡膠圈起密封作用。試體是用生鐵成形模成形后封裝在試模之中，緊固試模采用專用的六方板手。2.分離器部分：分離器是將閥門和一個回水截門集中安放在儀器前面，主要是控制6個試體的水路的通或截止，加水截門用以減壓。3.水泵部分：水泵是以90W的電動面為動力源，通過兩級齒輪變速，帶動偏心軸旋轉，然后再通過導柱連桿而使柱塞作往復返運動而進行工作的。由于水泵的流量小，因此可近似地認為供試體的水壓為靜態4.蓄水罐是貯水的容器，還可以起壓力減級沖擊作用，試驗前用漏斗，通過注水水咀將水注入貯水罐中，試驗完畢后，將罐內水通過放水咀放盡。混凝土自動加壓抗滲儀儀器的使用1 設定打開電源開關，顯示器有數值顯示，按敲定鍵，上限數值第一位閃動再按裝置數鍵和時間清除鍵，可調整數值大小，調好上限數值后，按存入鍵下限開始閃動，可設置下限數值，調好后，按存入鍵存入。如不調整，也可按存入鍵退出。設定時下限為0.2MPA，上好可按試驗要求自定。一般不能超過4.0MPA2. 工作設定值被存入后按啟動開關，登記表開始運轉，此時下限數值，每8小時自動加壓0.1MPA，直到達到下限所設定的數值后，發出“嘟嘟嘟”聲音表示工作完畢，如工作時斷電本儀器可記憶原工作累計數據。通電后可續續工作。3. 功能：1》時間查閱：按此鍵壓力變為分鐘顯示，重復按些鍵回到壓力顯示狀態2》時間清除：按動此鍵壓力顯示CCC后放開此鍵，可把內存中的時間清零，在重新做實驗時需要按動一次。3》零點調整，打開放水閥門，在機器完全放開壓力后，還有壓力數值顯示，按零點調整鍵一次可將壓力清零在正常試驗和機器有壓力時不能按些鍵，否則清除有效壓力值，放完壓力后，再按零點調整后，進行壓力清零4》故障提示開機工作后，如果壓力加不到設定值，10分鐘后，發出“嘟嘟“報警聲音，數值顯示為ERR自動停止不再加壓。請關掉電源重新開機，進行加壓，試驗人員請檢查管道系統有氣，或漏水。阻塞等故障現象，壓力能上升儀器才能正常運轉，保持每8小時下限自動上升0.1MPA混凝土自動加壓抗滲儀技術指示1. 工作電壓： AC  380V 2. 遲滯性：正負0.35%Fs3. 精度：正負0.3%FS4. 壓力回差值：0.05MPA5. 滿量程輸出12.9MV6. 測程0-4MPA7. 傳感器靈敏度：2.153MV/MPA8. 控制輸出功率：90W混凝土自動加壓抗滲儀試驗步驟1. 試體成形養護：用成形模關根據設計所要求的配比制作試體，然后按部標或國標的規范進行養護2. 在試驗前一天將試從養護室中取出，將密封的石蠟加熱到完全溶化，然后將試件圓周在溶的石蠟中滾動一周，重復2-3次（試體兩端嚴禁有蠟）將抗滲主模加熱到40攝氏度左右，并將沾好的試體用壓力機壓入試模內。3.  滲透試驗：（一）灌水將注水口的螺帽擰下，同時打開各個閥門，把漏斗置于注水咀上灌水于蓄水灌，待其灌滿，并要求6底模凹槽將水加平。（管路系統內的空氣已排出）這時可將6個通向試模的截門關上（二）安裝試模：把裝封好的試體的主模可靠地裝固在儀器上。打開電源，設定好儀表數據。（三）打泵（啟動時），首先打開O號截門，直到左側上方銅管水流成線后關閉O號截門壓力值達到所設定下限值（40為恒壓狀態）依次打開1-6號截門。（四）試驗時，水壓從0.1MPA /平方厘米開始，以后每隔8小時增加水壓0.1MPA  并隨時注意觀察6個試體上端的情況。（五）當6個試體的端面有2個呈現有壓力滲透出來時，記下此時水壓作為試驗的壓力值。

SS-15型數顯砂漿滲透儀概述：     砂漿的性質基本上與混凝土相同，對某些特殊用途的砂漿，例如防水砂漿，還提出抗滲性能的要求，即砂漿具有抵壓力水滲透的性能。     SS-15型砂漿抗滲儀可用來測定砂漿的抗滲性能，換上其它形式的試模和夾具，SS-15型砂漿抗滲儀還可做其它防水材料（例如油氈）的透水性實驗。      SS-15型砂漿抗滲儀與HP-40型混凝土抗滲儀相仿，使用方便操作簡單有自動恒壓裝置，可供有關生產、施工、設計、研究生教學等部門做砂漿或其它防水材料的透水性能實驗之用。SS-15型數顯砂漿滲透儀技術性能1、許用壓力：1.47Mpa2、水泵參數：柱塞直徑：12毫米柱塞行程：10毫米柱塞往復頻率：136次/分流量：0.11升/分3、試模幾何參數：上口直徑：70毫米下口直徑：80毫米高度：30毫米4、一次實驗件數6個5、工作方式：自動恒壓。6、電動機型號：A02-56241MB1次功率：90瓦轉速：136轉/分7、外形尺寸：550×500×810毫米8、整機重量：約75公斤SS-15型數顯砂漿滲透儀結構原理SS-15型砂漿抗滲儀是利用密封、容器和與其連接的管路系統各種的壓強相等，忽略水頭不計，以水泵實壓并通過電接表和簡單的電器控制系統，保持壓力在規定的范圍內進行實驗的簡易裝置。SS-15型砂漿抗滲儀機架試模，分流器，水泵，蓄水罐和電器控制等部分組成，各部分的結構和作用分述如下：1、機架試模部分：機架是采用型鋼焊接而成的，試模底盤和托盤用螺紋連接（中間加有橡膠圈密封）側面，水箱供試驗時作水源之用。2、分流部分：分流器是將閥門和一個回水閥門集中安放在儀器的主要控制六個試體的水路的通或截止。回水閥門用以減壓。3、水泵部分水泵是以90瓦電動機為動力源，，帶動偏心軸旋轉，然而再通過導注和連桿而驅使柱塞作往復運動工作對試件加壓。4、蓄水灌部分：蓄水灌是貯水的容器，還可起壓力的緩沖擊作用試驗前用附件漏斗，通過貯水咀將水注入蓄水灌中，試驗完畢后將灌內水通過放水咀放出。SS-15型數顯砂漿滲透儀儀表使用1、設定：2、打開電源開關，顯示器有數值顯示，按設定鍵，上限數值第一位閃動在安置數鍵，可調整此位的數值大小調好后在按設定鍵第二位，按以上方法把上限和下限數值調好，在按存入鍵可以存入，設定時下限為0.2Mpa，上限為保護值不能超出4.0Mpa，上限可按試驗要求自定。（儀表面上 操作方法可供參考）。3、工作：設定值被存入后按啟動開關，儀器開始運轉此時下限數值，每小時自動加壓0.1Mpa，直到上限、下限壓力相同發出嘟嘟聲表示工作完畢，如工作時斷電本儀器可記憶原工作累計數據。SS-15型數顯砂漿滲透儀功能：1、時間查閱，按此鍵壓力變為分鐘顯示，5秒后可回到壓力顯示。2、時間清除，按動此鍵顯示器全部為（2秒后可把內存時間清零，！工作時不能按此鍵，否則清除原工作時間。3、零點調整，要機器完全放完壓時，還有壓力數值顯示，向左或右調整直到調為000時，才能開機工作，在工作時不能調整此鍵否則影響測量精度。SS-15型數顯砂漿滲透儀技術指標：1、退滯±0.35%FS2、精度±0.3%FS3、壓力回差值0.5Mpa，4、量程0-4.0Mpa5、傳感器靈敏度2.1538MV/Mpa，滿量程輸出12.9MV。6、工作電壓 380V7、控制輸出功率：90WSS-15型數顯砂漿滲透儀試驗步驟1、試體成形：成形前。用布試抹成形模內壁（不得用帶油的東西試抹），配制一份兩個試體所用的膠砂、稱取200克水泥和600克砂子，同時放入球形體內，人工攪拌一分鐘，然后按標準稠度用水量加水，濕拌3分鐘，拌畢立即將膠砂分別裝入兩個成形模中，用沾有水的小刀輕輕插搗約15次，終了時應使膠砂高出模邊緣1厘米左右，然后放在振動桌上振動30分鐘左右，將多余的膠砂用沾水的小刀刮去，使膠砂與模上端面平齊，編上號碼立即放入養護箱內養護。2、試體地養護與脫模：試體成形后經24±2小時，濕氣養護，然后脫模并放入養護箱中繼續養護一天。養護箱中的溫度應保持在20±3℃。濕度保持在90%以上。3、試體涂蠟封閉：試體在濕氣中從而成形，養護三晝夜后進行透水試驗，但應在試驗前一小時，即將試體從濕箱中取出，用蠟將其封閉在試模內封閉所用在蠟需加熱完全溶化，然后將試體圓周在溶化的蠟中滾動一周，隨后立即裝入試模內（注意試體兩端面切忌沾蠟）4、滲透試驗：1、試驗前，仔細查查各連接部分和管接頭處是否松動和漏水。2、擰下注水咀上的螺帽，同時放開所有截門，儀器注水時把空氣排出注水管入蓄水罐內的水至慢為止，再密封妥當。3、起動前先將儀表調節到試驗所需壓力值，設備會使壓力保持在此范圍內。4、往蓄水注水時，應將截門全部打開，使水注滿各部。試模底盤也應滿水使空氣排除后安裝試模。5、打泵時，首先打開0號閥，放出空氣，直至小水咀水流成線后，打開六個試模截門，此時0號閥關閉。6、在加壓2小時內，如試體無滲水現象，則繼續加壓直至試體開始滲水為止，試驗時需記錄透水的壓力與時間。砂漿抗滲儀最大許用壓力4.0pa，如果試體在此壓力下持續12小時，仍不滲水，則試為這種材料的抗滲性能良好。

    拉伸萬能材料試驗機機器各系統及工作原理本機分主機和測力計兩部分，二者通過油管相聯接。（一）主機主機由高度可調的支撐框架（由機座絲杠及移動橫梁組成）工要作框架（由工作油缸、活塞、工作臺、光杠及上橫梁組成）兩部分組成。其工作原理是由高壓油泵向工作油缸供油，通過活塞運動，推動工作臺和上橫梁向上運動，進行試樣的拉伸或壓縮試驗。拉伸試驗在主機的上橫梁與移動橫梁之間進行，壓縮試驗是在主機的工作臺與移動橫梁之間進行。而試驗空間的調整主要是通過驅動機構移動橫梁升降達到。1、工作油缸與活塞工作油缸與活塞為主機的主要部分，油缸固定在機座上，活塞與工作臺之間設置球頭，回程是靠自重將活塞壓回，壓力油的密封是利用油缸與活塞之間的沒膜進行密封，并以油缸的內表面導向，由于球頭的調心作用，減少了由于側向力引起的油缸與活塞之間的摩擦力。2、移動橫梁和驅動機構移動橫梁通過傳動螺母支撐在絲杠上，絲杠可正、反兩個方向旋轉，絲杠是靠裝在底部的驅動機構來實現其轉動。移動機構由減速電機、鏈輪、鏈條組成、減速電機通過鏈輪、鏈條帶動兩根絲杠同步旋轉。3、活塞行程限位裝置（1）工作臺（2）限位拉板（3）限位開關（4）碰桿（5）油缸、活塞（6）底座在工作臺1與底座6之間安裝了限位開關3當活塞上升時帶動限位拉板2共同上升，若碰桿4與限位開頭外出彈簧桿接觸時，即將油泵電源斷開，實現安全保護功能。<img src="file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml7700\wps4.png"/>1、絲杠2、大鏈輪3、調整介輪4、主動鏈輪5、活塞、油缸6、鏈條1）在機座上面裝有減速機構，其中4為主動鏈輪，帶動鏈條運動，1為對稱的絲杠，2為裝在絲杠上的大鏈輪，3為調整張力的調整介輪，5為活塞油缸，6為鏈條。2）鏈條的安裝與調整，在出廠以前已經調好，用戶不必再調。3﹚特別注意在開動移動橫梁移動時，務必注意不能使用移動橫梁進行加力移動橫梁只起空載時上升、下降的作用。（二）測力計本試驗機采用數字式測力指示器。測力部分由數字顯示器、壓力傳感器、微電腦及打印機組成。具體使用方法見測力顯示控制儀使用說明書。（三）壓液控制系統液壓控制系統由測力計的高壓油泵、送油閥、回油閥、主機的工作油缸工作活塞等組成。試驗時油液經油泵的出油管進入送油閥，送油閥的手輪關閉時，由于油壓作用，送油閥的手輪打開時，油經送油閥節流后經送油管進入工作油缸，在壓力的作用下，工作活塞向上移動帶動主機工作臺、光杠上橫梁等對試樣加荷，同時壓力油經回油管進入回油閥，再進入壓力傳感器，經過微電腦的計算和處理，以數字形式顯示或打印出結果。1、高壓油泵高壓油泵系采用軸向式柱塞泵，油泵流量為1L/min—3L/min與油箱電機一起組成泵站。2、送油閥該送油閥亦稱溢流節流閥，該閥是控制負荷、加荷速度的關鍵部件，試驗時可根據實際需要調整控制該閥開口大小，達到控制流量和壓力的目的。3、回油閥實際是開關閥，加荷時應將手柄旋緊，封住來自工作油缸的出口，從而切斷油液流回油箱的油路，卸荷時則將手柄旋開，使油液流回油箱。閥內另一條油路，進入壓力傳感器由傳感器輸出電信號。

     一、 數顯水泥砂漿滲透儀概述：    砂漿的性質基本上與混凝土相同，對某些特殊用途的砂漿，例如防水砂漿，還提出抗滲性能的要求，即砂漿具有抵壓力水滲透的性能。SS-15型砂漿抗滲儀可用來測定砂漿的抗滲性能，換上其它形式的試模和夾具，SS-15型砂漿抗滲儀還可做其它防水材料（例如油氈）的透水性實驗。SS-15型砂漿抗滲儀與HP-40型混凝土抗滲儀相仿，使用方便操作簡單有自動恒壓裝置，可供有關生產、施工、設計、研究生教學等部門做砂漿或其它防水材料的透水性能實驗之用。二、數顯水泥砂漿滲透儀技術性能1、許用壓力：1.47Mpa2、水泵參數：柱塞直徑：12毫米柱塞行程：10毫米柱塞往復頻率：136次/分流量：0.11升/分3、試模幾何參數：上口直徑：70毫米下口直徑：80毫米高度：30毫米4、一次實驗件數6個5、工作方式：自動恒壓。6、電動機型號：A02-56241MB1次功率：90瓦轉速：136轉/分7、外形尺寸：550×500×810毫米8、整機重量：約75公斤三、數顯水泥砂漿滲透儀結構原理SS-15型砂漿抗滲儀是利用密封、容器和與其連接的管路系統各種的壓強相等，忽略水頭不計，以水泵實壓并通過電接表和簡單的電器控制系統，保持壓力在規定的范圍內進行實驗的簡易裝置。SS-15型砂漿抗滲儀機架試模，分流器，水泵，蓄水罐和電器控制等部分組成，各部分的結構和作用分述如下：1、機架試模部分：機架是采用型鋼焊接而成的，試模底盤和托盤用螺紋連接（中間加有橡膠圈密封）側面，水箱供試驗時作水源之用。2、分流部分：分流器是將閥門和一個回水閥門集中安放在儀器的主要控制六個試體的水路的通或截止。回水閥門用以減壓。3、水泵部分水泵是以90瓦電動機為動力源，，帶動偏心軸旋轉，然而再通過導注和連桿而驅使柱塞作往復運動工作對試件加壓。4、蓄水灌部分：蓄水灌是貯水的容器，還可起壓力的緩沖擊作用試驗前用附件漏斗，通過貯水咀將水注入蓄水灌中，試驗完畢后將灌內水通過放水咀放出。四、數顯水泥砂漿滲透儀儀表使用1、設定：2、打開電源開關，顯示器有數值顯示，按設定鍵，上限數值第一位閃動在安置數鍵，可調整此位的數值大小調好后在按設定鍵第二位，按以上方法把上限和下限數值調好，在按存入鍵可以存入，設定時下限為0.2Mpa，上限為保護值不能超出4.0Mpa，上限可按試驗要求自定。（儀表面上 操作方法可供參考）。3、工作：設定值被存入后按啟動開關，儀器開始運轉此時下限數值，每小時自動加壓0.1Mpa，直到上限、下限壓力相同發出嘟嘟聲表示工作完畢，如工作時斷電本儀器可記憶原工作累計數據。五、數顯水泥砂漿滲透儀功能：1、時間查閱，按此鍵壓力變為分鐘顯示，5秒后可回到壓力顯示。2、時間清除，按動此鍵顯示器全部為（2秒后可把內存時間清零，！工作時不能按此鍵，否則清除原工作時間。3、零點調整，要機器完全放完壓時，還有壓力數值顯示，向左或右調整直到調為000時，才能開機工作，在工作時不能調整此鍵否則影響測量精度。六、數顯水泥砂漿滲透儀技術指標：1、退滯±0.35%FS2、精度±0.3%FS3、壓力回差值0.5Mpa，4、量程0-4.0Mpa5、傳感器靈敏度2.1538MV/Mpa，滿量程輸出12.9MV。6、工作電壓 380V7、控制輸出功率：90W七、數顯水泥砂漿滲透儀試驗步驟1、試體成形：成形前。用布試抹成形模內壁（不得用帶油的東西試抹），配制一份兩個試體所用的膠砂、稱取200克水泥和600克砂子，同時放入球形體內，人工攪拌一分鐘，然后按標準稠度用水量加水，濕拌3分鐘，拌畢立即將膠砂分別裝入兩個成形模中，用沾有水的小刀輕輕插搗約15次，終了時應使膠砂高出模邊緣1厘米左右，然后放在振動桌上振動30分鐘左右，將多余的膠砂用沾水的小刀刮去，使膠砂與模上端面平齊，編上號碼立即放入養護箱內養護。2、試體地養護與脫模：試體成形后經24±2小時，濕氣養護，然后脫模并放入養護箱中繼續養護一天。養護箱中的溫度應保持在20±3℃。濕度保持在90%以上。3、試體涂蠟封閉：試體在濕氣中從而成形，養護三晝夜后進行透水試驗，但應在試驗前一小時，即將試體從濕箱中取出，用蠟將其封閉在試模內封閉所用在蠟需加熱完全溶化，然后將試體圓周在溶化的蠟中滾動一周，隨后立即裝入試模內（注意試體兩端面切忌沾蠟）

      數顯液壓萬能材料試驗機機器各系統及工作原理本機分主機和測力計兩部分，二者通過油管相聯接。（一）主機主機由高度可調的支撐框架（由機座絲杠及移動橫梁組成）工要作框架（由工作油缸、活塞、工作臺、光杠及上橫梁組成）兩部分組成。其工作原理是由高壓油泵向工作油缸供油，通過活塞運動，推動工作臺和上橫梁向上運動，進行試樣的拉伸或壓縮試驗。拉伸試驗在主機的上橫梁與移動橫梁之間進行，壓縮試驗是在主機的工作臺與移動橫梁之間進行。而試驗空間的調整主要是通過驅動機構移動橫梁升降達到。1、工作油缸與活塞工作油缸與活塞為主機的主要部分，油缸固定在機座上，活塞與工作臺之間設置球頭，回程是靠自重將活塞壓回，壓力油的密封是利用油缸與活塞之間的沒膜進行密封，并以油缸的內表面導向，由于球頭的調心作用，減少了由于側向力引起的油缸與活塞之間的摩擦力。2、移動橫梁和驅動機構移動橫梁通過傳動螺母支撐在絲杠上，絲杠可正、反兩個方向旋轉，絲杠是靠裝在底部的驅動機構來實現其轉動。移動機構由減速電機、鏈輪、鏈條組成、減速電機通過鏈輪、鏈條帶動兩根絲杠同步旋轉。3、活塞行程限位裝置（1）工作臺（2）限位拉板（3）限位開關（4）碰桿（5）油缸、活塞（6）底座在工作臺1與底座6之間安裝了限位開關3當活塞上升時帶動限位拉板2共同上升，若碰桿4與限位開頭外出彈簧桿接觸時，即將油泵電源斷開，實現安全保護功能。<img src="file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml10148\wps2.png"/>1、絲杠2、大鏈輪3、調整介輪4、主動鏈輪5、活塞、油缸6、鏈條1）在機座上面裝有減速機構，其中4為主動鏈輪，帶動鏈條運動，1為對稱的絲杠，2為裝在絲杠上的大鏈輪，3為調整張力的調整介輪，5為活塞油缸，6為鏈條。2）鏈條的安裝與調整，在出廠以前已經調好，用戶不必再調。3﹚特別注意在開動移動橫梁移動時，務必注意不能使用移動橫梁進行加力移動橫梁只起空載時上升、下降的作用。（二）測力計本試驗機采用數字式測力指示器。測力部分由數字顯示器、壓力傳感器、微電腦及打印機組成。具體使用方法見測力顯示控制儀使用說明書。（三）壓液控制系統液壓控制系統由測力計的高壓油泵、送油閥、回油閥、主機的工作油缸工作活塞等組成。試驗時油液經油泵的出油管進入送油閥，送油閥的手輪關閉時，由于油壓作用，送油閥的手輪打開時，油經送油閥節流后經送油管進入工作油缸，在壓力的作用下，工作活塞向上移動帶動主機工作臺、光杠上橫梁等對試樣加荷，同時壓力油經回油管進入回油閥，再進入壓力傳感器，經過微電腦的計算和處理，以數字形式顯示或打印出結果。1、高壓油泵高壓油泵系采用軸向式柱塞泵，油泵流量為1L/min—3L/min與油箱電機一起組成泵站。2、送油閥該送油閥亦稱溢流節流閥，該閥是控制負荷、加荷速度的關鍵部件，試驗時可根據實際需要調整控制該閥開口大小，達到控制流量和壓力的目的。3、回油閥實際是開關閥，加荷時應將手柄旋緊，封住來自工作油缸的出口，從而切斷油液流回油箱的油路，卸荷時則將手柄旋開，使油液流回油箱。閥內另一條油路，進入壓力傳感器由傳感器輸出電信號。

      一、用途       本機按GB/T17671-1999水泥膠砂程度檢驗方法試驗要求制作，來用微機控制，具有等速試驗力，等速應力，試驗力保持雙工位的試驗空間等控制模式技計算機實現了試驗數據。試驗曲線的屏幕顯示，磁盤存儲，數據庫管理等功能，連接打印機可輸出實驗數據報告，產品具有精度高，性能優越，可靠性高，操作方便等特點。二、主要技術參數名稱抗壓部分抗折部分荷載300KN10KN示值相對誤差≤±1%≤±1%活塞直徑X行程Φ125Х100mmΦ60Х50mm壓板直徑Φ160Φ100壓板間距離200mm200mm加荷速度0-10KN/S0-100N/S試驗力測量范圍：4%-100%施加試驗力誤差：±1%輸入電壓：380V電機功率：0.75KW外形尺寸（mm）1220*510*1280mm主機重量：300kg二、試驗機的安裝       安裝時應保持試驗機的水平（水平度≤0.2/1000）,應用0.1/1000.框式水平儀，測量下壓板的平面，如橫或縱水平超出規定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺母。然后接通電源線，本機電器應有接地安全防護裝置，電源電壓變化不超過額定值的±10%。三、維修與保養1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無振動、無腐蝕氣體影響的環境中。2、試驗機應保持清潔，試驗機無保護層的零件應經常擦油，以防銹蝕。3、試驗機使用半年至一年后應換油一次，換油時，徹底清洗油箱、濾油器。清洗油箱方法可向油箱內或入煤油，清洗后放出，中此重復幾次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈液壓油。如平時發現液壓油混濁嚴重不能再用時，應立即更換，否則會加速液壓各部位磨損，基至影響力值的準確度。液壓油規格，視氣溫不同建議如下：（1）當環境溫度10-20℃時，用GB-443-84N46#（相當于30#機械油）。（2）當環境溫度20-30℃時，用GB-443-84N86#（相當于40#機械油）。4、不使用應將機器用塑料套罩好。

     新標準0.5級全自動抗折抗壓一體機試驗機的安裝     安裝時應保持試驗機的水平（水平度≤0.2/1000）,應用0.1/1000.框式水平儀，測量下壓板的平面，如橫或縱水平超出規定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺母。然后接通電源線，本機電器應有接地安全防護裝置，電源電壓變化不超過額定值的±10%。      新標準0.5級全自動抗折抗壓一體機維修與保養1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無振動、無腐蝕氣體影響的環境中。2、試驗機應保持清潔，試驗機無保護層的零件應經常擦油，以防銹蝕。3、試驗機使用半年至一年后應換油一次，換油時，徹底清洗油箱、濾油器。清洗油箱方法可向油箱內或入煤油，清洗后放出，中此重復幾次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈液壓油。如平時發現液壓油混濁嚴重不能再用時，應立即更換，否則會加速液壓各部位磨損，基至影響力值的準確度。液壓油規格，視氣溫不同建議如下：（1）當環境溫度10-20℃時，用GB-443-84N46#（相當于30#機械油）。（2）當環境溫度20-30℃時，用GB-443-84N86#（相當于40#機械油）。4、不使用應將機器用塑料套罩好。

    一、新標準0.5級全自動抗折抗壓一體機用途       本機按GB/T17671-1999水泥膠砂程度檢驗方法試驗要求制作，來用微機控制，具有等速試驗力，等速應力，試驗力保持雙工位的試驗空間等控制模式技計算機實現了試驗數據。試驗曲線的屏幕顯示，磁盤存儲，數據庫管理等功能，連接打印機可輸出實驗數據報告，產品具有精度高，性能性高，操作方便等特點。 二、新標準0.5級全自動抗折抗壓一體機主要技術參數名稱抗壓部分抗折部分荷載300KN10KN示值相對誤差≤±1%≤±1%活塞直徑X行程Φ125Х100mmΦ60Х50mm壓板直徑Φ160Φ100壓板間距離200mm200mm加荷速度0-10KN/S0-100N/S試驗力測量范圍：4%-100%施加試驗力誤差：±1%輸入電壓：380V電機功率：0.75KW外形尺寸（mm）1220*510*1280mm主機重量：300kg三、新標準0.5級全自動抗折抗壓一體機維修與保養1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無振動、無腐蝕氣體影響的環境中。2、試驗機應保持清潔，試驗機無保護層的零件應經常擦油，以防銹蝕。3、試驗機使用半年至一年后應換油一次，換油時，徹底清洗油箱、濾油器。清洗油箱方法可向油箱內或入煤油，清洗后放出，中此重復幾次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈液壓油。如平時發現液壓油混濁嚴重不能再用時，應立即更換，否則會加速液壓各部位磨損，基至影響力值的準確度。液壓油規格，視氣溫不同建議如下：（1）當環境溫度10-20℃時，用GB-443-84N46#（相當于30#機械油）。（2）當環境溫度20-30℃時，用GB-443-84N86#（相當于40#機械油）。4、不使用應將機器用塑料套罩好。