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        •         一、主要用途該試驗機用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強度。本機為電動液壓加荷、傳感器測力、數字顯示力值、打印機打印力值數據、并換算抗壓強度。本試驗機符合國家標準《普通混凝土力學性能實驗方法標準》,應手動控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護功能,是建筑、建材、公路橋梁等工程單位必備的試驗檢測設備。二、主要技術參數1、  載荷:                     3000KN2、示值準確度:             一級3、       分辨值:           0.1KN4、承壓板間       距離:350mm5、上下壓力板規格:300×250mm6、活塞直徑*   行程:直徑290×80㎜7、電機功率:              0.75KW8、輸入電壓:                380V9、外型尺寸:      880×480×1400㎜10、凈重:                   950kg三、結構簡介試驗機主要有機體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。1、機體部分        試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起在試驗機的上橫梁上裝有調節絲杠,大手輪及螺母絲杠可調整試驗機的空載高度,絲杠下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上,當試件與上壓板接觸時,上壓板球座能自調正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓班上刻有試件定位用的刻線,做試驗時試件要對準刻線,下壓板下面設有防塵罩殼,防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸,損壞缸體或油封。活塞與油缸間設有密封裝置,可以防油外泄,但使用時活塞仍有微量油外泄時,在缸體頂端有環型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。2、液壓操縱部分      本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成,油泵為直轉式軸向五柱泵,試驗機在加荷時,應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到恢復控制(該速度與安全閥為一體式),卸荷時,可轉動回油閥,油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調至適當位置,在正常使用時用戶不可對安全閥進行調整。
        •     一、技術參數1、        載荷                                       300KN2、測量范圍                                     0-300KN3、壓力板間凈距                                390mm4、上下壓板尺寸                        150mm×200mm5、活塞直徑×    行程                  Φ125mm×80mm6、油液                壓強                        25MPa7、準確度                                              ±1%8、電源                                         380V(50HZ)9、電機功率                                       0.75kW10、活塞的      上升速度                 >60mm/min11、活塞的自由回落速度                 >35mm/min12、試驗機噪聲                               ≤72dB(A)13、外形尺寸(長×寬×高)            860mm×400mm×1280mm14、整機重量                                         450㎏二、構造本機由機架、測力數字顯示裝置、油泵、送油閥、回油閥等部件構成一個完整體。1、機架部件:如圖一所示,油缸(9)與橫梁(2)通過兩根立柱(4)連成一個整體,上壓力板(3)可與上夾具體連接固定在機架(11)上的工作油缸(9)及內部套于上升80mm,當活塞上升時,為防止粉塵進入油缸而備有防塵圈(6)及內部套于油缸內的組合密封墊(10)通過雄球座(5)底部的球面與油缸之間微量滲油是允許的,油缸壁上專門設有溢油通道。這種結構可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減小到限度,從而保證試驗機的精度。2、油力數字顯示裝置3、油泵本機采用的五柱軸向高壓油泵,它由電機經平鍵(1)與之連接,工作平穩而無噪聲,油泵體(5)內柱套(8)、柱塞(9)均采用優質合金鋼并經熱處理和精密研磨制成,其配合有相當高的質量,性能良好工作效率較高。油泵主軸(3)旋轉,在圓周方向分布有五根軸向柱塞,分別借彈簧的(10)壓力使柱塞貼緊與主軸的斜盤(2)上,五個柱塞分別與五個柱套相結合,當柱塞隨斜盤作往復運動時,完成吸油和排油動作。吸油油泵單向閥(7)的鋼球(6)貼緊閥口,而當油腔有為滿油后,柱塞被斜盤推回,首先是堵住進油口,然后壓縮油液使之產生高壓,推開單向閥排出高壓油。油箱安放于機架底部,其儲油量足以即使壓力處于較長時間工作,也不致使油液溫升過高而影響精度,油箱的油量可通過油標進行觀察。4、送油閥送油閥是一個分路式流量調節閥,它由一個變節流器和一個定差減壓閥并聯組成。進油口接通油泵,當旋轉手柄(1)時,帶動送油閥芯(2),可使閥門有節奏地打開,此時油泵所供之壓力油通過閥門經過油管送至回油閥,流量大小可以調節。當送油閥右移時油門小,甚至完全關閉回油閥時則油泵所供之油在送油閥腔內推動,減壓閥的閥芯套(7)及閥芯桿(9)后移,當移到回油管位置時,則油泵所供之油與三通閥接通,壓力油即經回油管路,只有當閥芯右端的油壓超過一定限度時才能打開回路。5、回油閥回油閥是一個卸荷開關,順時針轉動手柄(1),則嵌有密封O型圈(3)的閥桿(2)推動鋼球(4)頂在閥體(5)上,回油閥關閉,送油閥送過來的油液全部進油缸對試體施壓,反之逆時針轉動手柄,回油閥打開,送油閥送過來的油液或工作油缸內的油液通過回油管回到油箱。其用途是當試樣壓碎后,工作油缸油壓迅速下降,此時操作人員即打開回油閥卸荷。6、液壓系統原理油箱(1)內的油經濾油器(2)被吸入油泵(3)通過油管(4)送至送油閥,當送油閥(5)、回油閥(7)完全關閉時,高壓油經油管(6)、(8)進入工作油缸(9),使工作油缸內活塞升起并產生壓力。
        •        一、主要用途     該試驗機用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強度。     本機為電動液壓加荷、傳感器測力、數字顯示力值、打印機打印力值數據、并換算抗壓強度。本試驗機符合國家標準《普通混凝土力學性能實驗方法標準》,應手動控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護功能,是建筑、建材、公路橋梁等工程單位必備的試驗檢測設備。二、主要技術參數1、   載荷:                  3000KN2、示值準確度:            一級3、       分辨值:          0.1KN4、承壓板間      距離:350mm5、上下壓力板規格:300×250mm6、活塞直徑*    行程:直徑290×80㎜7、電機功率:             0.75KW8、輸入電壓:               380V9、外型尺寸:      880×480×1400㎜10、凈重:                   950kg三、結構簡介試驗機主要有機體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。1、機體部分        試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起在試驗機的上橫梁上裝有調節絲杠,大手輪及螺母絲杠可調整試驗機的空載高度,絲杠下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上,當試件與上壓板接觸時,上壓板球座能自調正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓班上刻有試件定位用的刻線,做試驗時試件要對準刻線,下壓板下面設有防塵罩殼,防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸,損壞缸體或油封。活塞與油缸間設有密封裝置,可以防油外泄,但使用時活塞仍有微量油外泄時,在缸體頂端有環型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。2、液壓操縱部分      本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成,油泵為直轉式軸向五柱泵,試驗機在加荷時,應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到恢復控制(該速度與安全閥為一體式),卸荷時,可轉動回油閥,油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調至適當位置,在正常使用時用戶不可對安全閥進行調整。
        •        一、 30噸液晶屏顯壓力試驗機 主要技術參數: 試驗力:                 300kN  試驗精度:                  1級加荷速度:         0.3~9.99kN/秒可調,適用于新老標準要求(2.4kN/s 5.00kN/s)。加荷速度誤差:          ±1%壓盤間距離:            185mm主機外型尺寸:      840mm×420mm×1250mm主機重量:                  350kg電源功率(三相380V):0.75kW  二、 30噸液晶屏顯壓力試驗機 特價促銷結構與工作原理本試驗機主要有機架、液壓控制系統、液晶顯示及打印系統、電氣系統等組成。1、機體部分:由底座、橫梁、支架及兩根立柱組成整體,固定在機座上的油缸,其活塞行程可上升80mm,當活塞上升時,為防止灰塵進入油缸,在柱塞上裝有防塵罩。工作油缸和工作活塞上組合密封的,在油缸的內壁上專門設有溢油孔,這種結構可使工作油缸與活塞間的摩擦系數減少到極小限度,從而保證了試驗機的精度。下壓板的圓刻線(?100mm)是幫助操作者放置試件及抗壓夾具時找中心的。2、液壓操作部分    本試驗機的操作箱主要有油缸、油箱、油泵、數字微小流量閥等組成,均安裝于機體上。油泵為直軸式五柱塞泵,加荷時,通過數字微小流量閥控制油缸壓力及加荷速度。數字微小流量閥的特點:1.無滯環,重復精度和分辨率高(穩定流量為7ml/min).2.采用直接數字控制方式,控制信號可直接由標準RS232接口傳送,不存在模擬量信號的溫漂、零漂和外部的干擾等不利因素。3、可靠性和工作穩定性好。
        •        一、 用途        本機按GB/T17671-1999水泥膠砂程度檢驗方法試驗要求制作,來用微機控制,具有等速試驗力,等速應力,試驗力保持雙工位的試驗空間等控制模式技計算機實現了試驗數據。試驗曲線的屏幕顯示,磁盤存儲,數據庫管理等功能,連接打印機可輸出實驗數據報告,產品具有精度高,性能優越,可靠性高,操作方便等特點。二、 主要技術參數名稱             抗壓部分 抗折部分     荷載         300KN   10KN示值相對誤差  ≤±1%  ≤±1%活塞直徑X   行程 Φ125Х100mm Φ55Х100mm壓板直徑 Φ160 Φ100壓板間距離 200mm 200mm加荷速度 0-10KN/S 0-0.75KN/S試驗力測量范圍:4%-100%施加試驗力誤差:±1%輸入電壓:380V電機功率:0.75KW外形尺寸(mm)1220*510*1280mm主機重量:300kg二、 試驗機的安裝本試驗機的安裝地基應牢固可靠,為適應操作并使示值正確,基礎可適當高出地面,高度按實際需要而定。試驗機周圍應留不小于0.7m的空間,以便于維修和操作。地腳螺栓(M12×300mm),應采用二次灌漿、確保螺栓埋設正確。      安裝時應保持試驗機的水平(水平度≤0.2/1000),應用0.1/1000.框式水平儀,測量下壓板的平面,如橫或縱水平超出規定,可在底板下面加墊鐵校正,然后擰緊地腳螺母。然后接通電源線,本機電器應有接地安全防護裝置,電源電壓變化不超過額定值的±10%。三、維修與保養1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無振動、無腐蝕氣體影響的環境中。2、試驗機應保持清潔,試驗機無保護層的零件應經常擦油,以防銹蝕。3、試驗機使用半年至一年后應換油一次,換油時,徹底清洗油箱、濾油器。清洗油箱方法可向油箱內或入煤油,清洗后放出,中此重復幾次至洗凈為止,并用毛巾擦凈箱底,再加入潔凈液壓油。如平時發現液壓油混濁嚴重不能再用時,應立即更換,否則會加速液壓各部位磨損,基至影響力值的準確度。液壓油規格,視氣溫不同建議如下:(1)當環境溫度10-20℃時,用GB-443-84N46#(相當于30#機械油)。(2)當環境溫度20-30℃時,用GB-443-84N86#(相當于40#機械油)。4、不使用應將機器用塑料套罩好。
        •       一、主要用途    該試驗機用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強度。    本機為電動液壓加荷、傳感器測力、數字顯示力值、打印機打印力值數據、并換算抗壓強度。本試驗機符合國家標準《普通混凝土力學性能實驗方法標準》,應手動控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護功能,是建筑、建材、公路橋梁等工程單位必備的試驗檢測設備。二、主要技術參數1、   載荷:                 3000KN2、示值準確度:           一級3、       分辨值:          0.1KN4、承壓板間     距離:350mm5、上下壓力板規格:300×250mm6、活塞直徑*  行程:直徑290×80㎜7、電機功率:            0.75KW8、輸入電壓:              380V9、外型尺寸:       880×480×1400㎜10、凈重:                 950kg三、結構簡介試驗機主要有機體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。1、機體部分     試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起    在試驗機的上橫梁上裝有調節絲杠,大手輪及螺母絲杠可調整試驗機的空載高度,絲杠下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上,當試件與上壓板接觸時,上壓板球座能自調正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線,做試驗時試件要對準刻線,下壓板下面設有防塵罩殼,防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸,損壞缸體或油封。活塞與油缸間設有密封裝置,可以防油外泄,但使用時活塞仍有微量油外泄時,在缸體頂端有環型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。2、液壓操縱部分     本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成,油泵為直轉式軸向五柱泵,試驗機在加荷時,應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到恢復控制(該速度與安全閥為一體式),卸荷時,可轉動回油閥,油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調至適當位置,在正常使用時用戶不可對安全閥進行調整。四、試驗機的安裝1、試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環螺釘內。2、試驗機安裝在高于地面約20厘米的穩固基礎上,應預埋2只M12的地腳螺栓。3、試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下板處于水平狀態,如不水平可用墊塊調整(墊鐵墊在立柱下螺帽下面)然后將試驗機緊固在基礎。五、操作步驟1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加滿液面高度。2、接通電源啟動電動機(電源電壓380V  50Hz)3、關閉回油閥,將速度閥手炳逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底。4、放好試件,調整絲桿高度,可調至試件離上壓板空余1-2mm處。5、當試件還未接觸到上壓板時,可調節速度閥快速上升,當試件接觸到上壓板后,根據加荷速度適當調節速度閥進行加荷,至試件壓碎為止。6、試件破碎后,打開回油閥使活塞回落,清除碎試件后,關閉回油閥,可做下一次試驗,打開回油閥時速度一定要慢。
        • &nbsp; &nbsp;&nbsp;30噸/200噸液壓伺服壓力試驗機的用途&nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;該試驗機用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強度。本機為電動液壓加荷、傳感器測力、數字顯示力值、打印機打印力值數據、并換算抗壓強度。本試驗機符合國家標準《普通混凝土力學性能實驗方法標準》,應手動控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護功能,是建筑、建材、公路橋梁等工程單位必備的試驗檢測設備。&nbsp; &nbsp;30噸/200噸液壓伺服壓力試驗機主要技術參數1、&nbsp; &nbsp;載荷:&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;2000KN2、示值準確度:&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;一級3、&nbsp; &nbsp; &nbsp; 分辨值:&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;0.1KN4、承壓板間&nbsp; &nbsp; &nbsp;距離:320mm5、上下壓力板規格:220×250mm6、活塞直徑*&nbsp; &nbsp;&nbsp;行程:直徑250×40㎜7、電機功率:&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;0.75KW8、輸入電壓:&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;380V9、外型尺寸:&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;880×480×1400㎜10、凈重:&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;600kg&nbsp; &nbsp;30噸/200噸液壓伺服壓力試驗機結構簡介試驗機主要有機體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。1、機體部分試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起在試驗機的上橫梁上裝有調節絲杠,大手輪及螺母絲杠可調整試驗機的空載高度,絲杠下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上,當試件與上壓板接觸時,上壓板球座能自調正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓班上刻有試件定位用的刻線,做試驗時試件要對準刻線,下壓板下面設有防塵罩殼,防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸,損壞缸體或油封。活塞與油缸間設有密封裝置,可以防油外泄,但使用時活塞仍有微量油外泄時,在缸體頂端有環型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。2、液壓操縱部分&nbsp; &nbsp; &nbsp;本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成,油泵為直轉式軸向五柱泵,試驗機在加荷時,應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到恢復控制(該速度與安全閥為一體式),卸荷時,可轉動回油閥,油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調至適當位置,在正常使用時用戶不可對安全閥進行調整。&nbsp; 30噸/200噸液壓伺服壓力試驗機的安裝1、試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環螺釘內。2、試驗機安裝在高于地面約20厘米的穩固基礎上,應預埋2只M12的地腳螺栓。3、試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下<img src="file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image001.png"/>板處于水平狀態,如不水平可用墊塊調整(墊鐵墊在立柱下螺帽下面)然后將試驗機緊固在基礎。
        • &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;標準恒溫恒濕養護箱 混凝土養護箱的用途&nbsp; &nbsp; &nbsp; 本儀器內膽采用進口不銹鋼板制作,噴霧采用超聲波加濕,壓縮機制冷,雙層真空玻璃們,溫濕度數顯智能儀表可裝微型打印機,是試驗室、質檢中心對砼試件養護的理想設備。&nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;標準恒溫恒濕養護箱 混凝土養護箱的產品概述:&nbsp; &nbsp; &nbsp; 標準恒溫恒濕養護箱,系根據GB1345-77、GB/T17671-1999水泥膠砂強度檢驗方法和國家建材研究院及有關部門提供的技術資料而設計制造的。它適用于各大、中、小型水泥廠、建筑和建工部門,做混凝土試體,水泥試體凝結養護之用。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;標準恒溫恒濕養護箱 混凝土養護箱的結構原理&nbsp; &nbsp; &nbsp; 本設備在原養護箱的基礎上,在總體造型內部結構方面,進行了一系列改進,箱門封閉采用磁膠調封閉,內部增設了制冷裝置和加濕裝置,具有造型美觀,控溫精度高等一系列優點,在使用說明書中增設了用戶自己故障排除檢修表,作為用戶在檢修時給廠方提供的記錄,以使我廠在生產過程中進一步使產品做到經久耐用,達到用戶的理想使用目的。&nbsp;標準恒溫恒濕養護箱 混凝土養護箱的技術參數溫控儀精度:一級箱內溫差:40A型濕度控制:大于等于95%工作電壓:220V加熱功率:600W壓縮機功率:158w內部尺寸:550*580*1180mm外部尺寸:1000*700*1540mm可放砼件尺寸:18組包裝尺寸:1110*810*1650mm
        • &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;一、主要用途&nbsp; &nbsp; 該試驗機用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強度。&nbsp; &nbsp; 本機為電動液壓加荷、傳感器測力、數字顯示力值、打印機打印力值數據、并換算抗壓強度。本試驗機符合國家標準《普通混凝土力學性能實驗方法標準》,應手動控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護功能,是建筑、建材、公路橋梁等工程單位必備的試驗檢測設備。二、主要技術參數1、 載荷:&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 2000KN2、示值準確度:&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;一級3、分辨值:&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;0.1KN4、承壓板間&nbsp; &nbsp; &nbsp;距離:320mm5、上下壓力板規格:220×250mm6、活塞直徑*&nbsp; &nbsp;行程:直徑250×40㎜7、電機功率:&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;0.75KW8、輸入電壓:&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;380V9、外型尺寸:&nbsp; &nbsp; &nbsp;880×480×1400㎜10、凈重:&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;600kg三、結構簡介試驗機主要有機體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。1、機體部分&nbsp; &nbsp; &nbsp; 試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起&nbsp; &nbsp; &nbsp; 在試驗機的上橫梁上裝有調節絲杠,大手輪及螺母絲杠可調整試驗機的空載高度,絲杠下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上,當試件與上壓板接觸時,上壓板球座能自調正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓班上刻有試件定位用的刻線,做試驗時試件要對準刻線,下壓板下面設有防塵罩殼,防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸,損壞缸體或油封。活塞與油缸間設有密封裝置,可以防油外泄,但使用時活塞仍有微量油外泄時,在缸體頂端有環型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。2、液壓操縱部分&nbsp; &nbsp; &nbsp; 本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成,油泵為直轉式軸向五柱泵,試驗機在加荷時,應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到恢復控制(該速度與安全閥為一體式),卸荷時,可轉動回油閥,油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調至適當位置,在正常使用時用戶不可對安全閥進行調整。
        • &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;一、主要用途該試驗機用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強度。本機為電動液壓加荷、傳感器測力、數字顯示力值、打印機打印力值數據、并換算抗壓強度。本試驗機符合國家標準《普通混凝土力學性能實驗方法標準》,應手動控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護功能,是建筑、建材、公路橋梁等工程單位必備的試驗檢測設備。二、主要技術參數1、&nbsp; &nbsp;載荷:&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 3000KN2、示值準確度:&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;一級3、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 分辨值:0.1KN4、承壓板間&nbsp; &nbsp; &nbsp; 距離:350mm5、上下壓力板規格:300×250mm6、活塞直徑*&nbsp;&nbsp;行程:直徑290×80㎜7、電機功率:&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;0.75KW8、輸入電壓:&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;380V9、外型尺寸:&nbsp; &nbsp; &nbsp;880×480×1400㎜10、凈重:&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;950kg三、結構簡介試驗機主要有機體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。1、機體部分&nbsp; &nbsp; &nbsp;試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起在試驗機的上橫梁上裝有調節絲杠,大手輪及螺母絲杠可調整試驗機的空載高度,絲杠下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上,當試件與上壓板接觸時,上壓板球座能自調正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線,做試驗時試件要對準刻線,下壓板下面設有防塵罩殼,防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸,損壞缸體或油封。活塞與油缸間設有密封裝置,可以防油外泄,但使用時活塞仍有微量油外泄時,在缸體頂端有環型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。2、液壓操縱部分&nbsp; &nbsp; &nbsp; 本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成,油泵為直轉式軸向五柱泵,試驗機在加荷時,應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到恢復控制(該速度與安全閥為一體式),卸荷時,可轉動回油閥,油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調至適當位置,在正常使用時用戶不可對安全閥進行調整。
        • &nbsp; &nbsp; &nbsp;質檢站檢測儀器本機分主機和測力計兩部分,二者通過油管相聯接。(一)主機主機由高度可調的支撐框架(由機座絲杠及移動橫梁組成)工要作框架(由工作油缸、活塞、工作臺、光杠及上橫梁組成)兩部分組成。其工作原理是由高壓油泵向工作油缸供油,通過活塞運動,推動工作臺和上橫梁向上運動,進行試樣的拉伸或壓縮試驗。拉伸試驗在主機的上橫梁與移動橫梁之間進行,壓縮試驗是在主機的工作臺與移動橫梁之間進行。而試驗空間的調整主要是通過驅動機構移動橫梁升降達到。1、工作油缸與活塞工作油缸與活塞為主機的主要部分,油缸固定在機座上,活塞與工作臺之間設置球頭,回程是靠自重將活塞壓回,壓力油的密封是利用油缸與活塞之間的沒膜進行密封,并以油缸的內表面導向,由于球頭的調心作用,減少了由于側向力引起的油缸與活塞之間的摩擦力。2、移動橫梁和驅動機構移動橫梁通過傳動螺母支撐在絲杠上,絲杠可正、反兩個方向旋轉,絲杠是靠裝在底部的驅動機構來實現其轉動。移動機構由減速電機、鏈輪、鏈條組成、減速電機通過鏈輪、鏈條帶動兩根絲杠同步旋轉。3、活塞行程限位裝置(1)工作臺(2)限位拉板(3)限位開關(4)碰桿(5)油缸、活塞(6)底座在工作臺1與底座6之間安裝了限位開關3當活塞上升時帶動限位拉板2共同上升,若碰桿4與限位開頭外出彈簧桿接觸時,即將油泵電源斷開,實現安全保護功能。4、減速機構1、絲杠2、大鏈輪3、調整介輪4、主動鏈輪5、活塞、油缸6、鏈條1)在機座上面裝有減速機構,其中4為主動鏈輪,帶動鏈條運動,1為對稱的絲杠,2為裝在絲杠上的大鏈輪,3為調整張力的調整介輪,5為活塞油缸,6為鏈條。2)鏈條的安裝與調整,在出廠以前已經調好,用戶不必再調。3﹚特別注意在開動移動橫梁移動時,務必注意不能使用移動橫梁進行加力移動橫梁只起空載時上升、下降的作用。(二)測力計本試驗機采用數字式測力指示器。測力部分由數字顯示器、壓力傳感器、微電腦及打印機組成。具體使用方法見測力顯示控制儀使用說明書。(三)壓液控制系統液壓控制系統由測力計的高壓油泵、送油閥、回油閥、主機的工作油缸工作活塞等組成。試驗時油液經油泵的出油管進入送油閥,送油閥的手輪關閉時,由于油壓作用,送油閥的手輪打開時,油經送油閥節流后經送油管進入工作油缸,在壓力的作用下,工作活塞向上移動帶動主機工作臺、光杠上橫梁等對試樣加荷,同時壓力油經回油管進入回油閥,再進入壓力傳感器,經過微電腦的計算和處理,以數字形式顯示或打印出結果。1、高壓油泵高壓油泵系采用軸向式柱塞泵,油泵流量為1L/min—3L/min與油箱電機一起組成泵站。2、送油閥該送油閥亦稱溢流節流閥,該閥是控制負荷、加荷速度的關鍵部件,試驗時可根據實際需要調整控制該閥開口大小,達到控制流量和壓力的目的。3、回油閥
        • &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;30噸水泥膠砂壓力試驗機的用途&nbsp; &nbsp; &nbsp; 本機按GB/T17671-1999水泥膠砂程度檢驗方法試驗要求制作,來用微機控制,具有等速試驗力,等速應力,試驗力保持雙工位的試驗空間等控制模式技計算機實現了試驗數據。試驗曲線的屏幕顯示,磁盤存儲,數據庫管理等功能,連接打印機可輸出實驗數據報告,產品具有精度高,性能優越,可靠性高,操作方便等特點。&nbsp; &nbsp; &nbsp;30噸水泥膠砂壓力試驗機主要技術參數名稱抗壓部分抗折部分荷載300KN10KN示值相對誤差≤±1%≤±1%活塞直徑X行程Φ125Х100mmΦ55Х100mm壓板直徑Φ160Φ100壓板間距離200mm200mm加荷速度0-10KN/S0-0.75KN/S試驗力測量范圍:4%-100%施加試驗力誤差:±1%輸入電壓:380V電機功率:0.75KW外形尺寸(mm)1220*510*1280mm主機重量:300kg&nbsp;30噸水泥膠砂壓力試驗機的安裝<img src="file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\msohtmlclip1\01\clip_image002.png"/>本試驗機的安裝地基應牢固可靠,為適應操作并使示值正確,基礎可適當高出地面,高度按實際需要而定。試驗機周圍應留不小于0.7m的空間,以便于維修和操作。地腳螺栓(M12×300mm),應采用二次灌漿、確保螺栓埋設正確。&nbsp; &nbsp; &nbsp; 安裝時應保持試驗機的水平(水平度≤0.2/1000),應用0.1/1000.框式水平儀,測量下壓板的平面,如橫或縱水平超出規定,可在底板下面加墊鐵校正,然后擰緊地腳螺母。然后接通電源線,本機電器應有接地安全防護裝置,電源電壓變化不超過額定值的±10%。30噸水泥膠砂壓力試驗機的維修與保養1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無振動、無腐蝕氣體影響的環境中。2、試驗機應保持清潔,試驗機無保護層的零件應經常擦油,以防銹蝕。3、試驗機使用半年至一年后應換油一次,換油時,徹底清洗油箱、濾油器。清洗油箱方法可向油箱內或入煤油,清洗后放出,中此重復幾次至洗凈為止,并用毛巾擦凈箱底,再加入潔凈液壓油。如平時發現液壓油混濁嚴重不能再用時,應立即更換,否則會加速液壓各部位磨損,基至影響力值的準確度。液壓油規格,視氣溫不同建議如下:(1)當環境溫度10-20℃時,用GB-443-84N46#(相當于30#機械油)。(2)當環境溫度20-30℃時,用GB-443-84N86#(相當于40#機械油)。4、不使用應將機器用塑料套罩好。